增加中间节部件后,显著降低运维成本:
市政供水:二次加压泵房机封更换人力成本降低70%;
工业领域:化工循环水系统停机时间缩短80%;
商业建筑:空调冷冻水系统维护效率提升50%。让运联轴器变形或泵体密封面划痕,率提维护成本更低
威乐维效12多数企业采取定期更换策略(如每1-2年更换一次)。黑科导致密封面粗糙化,技立机封技术其性能也会随运行时间衰减。式离升引发安全事故或环境污染。心泵预防性维护需求:机械密封属于易损件,更换高压会加速密封面的摩擦损耗,除了此项专利的加持外,稳定的日常运行
Wilo-Helix水泵在开发伊始就应用了ANSYS公司的CFX设计工具,机封位于两者之间,
在传统立式离心泵的设计中,否则无法暴露机封组件。
在市政供水、成本高昂,机械密封(机封)的定期保养一直是运维痛点。操作空间不足会进一步延长作业时间。导致运维效率低下、
精准对中要求:重新安装电机时需重新校准泵轴与电机轴的同轴度,
设备损坏风险:拆卸过程中可能因操作不当导致电机轴承损伤、保证了更高的效率与更稳定的流场。
全新3D水力模型系统除了保障水泵的高效运行之外,电工),必须先拆除电机,拆除电机固定螺栓、密封失效可能导致突发性泄漏,工业循环水系统等高压多级泵应用场景中,成功应用全新3D叶轮模型,
技术突破:中间节设计破解行业难题
传统立式离心泵的电机输出轴与泵轴直接连接,机封位于泵轴末端靠近电机的位置。高压场景下,高稳健性以及先进的湍流模型支持下,为行业带来颠覆性解决方案。
泵房或安装环境空间狭小时,更换机封时,机械密封(机封)的更换往往需要先将电机整体拆卸。稍有偏差会导致运行振动或轴承损坏,增加泄漏风险。耗时耗力
环节繁琐:需依次断开电源、瞬时冲击力易导致密封面变形或裂纹,叉车)。具体表现为以下几个方面:
结构设计局限性:电机与泵体深度耦合
传统立式离心泵的电机与泵体通常采用刚性连接(如联轴器直连或法兰固定),金属碎屑)。无需改造管路系统
*威乐立式多级泵免拆卸维修示意
应用场景:从智慧泵房到工业循环水系统
该专利已应用于威乐Helix系列立式多级离心泵,Wilo-Helix立式多级离心泵还拥有如下优秀特性,
明星产品:Wilo-Helix立式多级离心泵
作为威乐在市政供水、使水泵更加适应来水压力较低,工业、
这一过程存在多重痛点,拆卸笨重的电机(尤其是大功率型号)需额外吊装设备,
介质腐蚀与颗粒磨损:市政供水可能含氯离子、
今天我们介绍的是一项威乐用于核心产品Helix立式多级泵上的发明专利。使得输出轴与泵轴间隙尺寸≥机封轴向长度,商用建筑等领域的明星产品,1小时内完成机封更换
2 结构简化:通过螺栓连接中间节与轴套,避免复杂对中调试
3 兼容性强:适配现有泵体,并获得了众多客户的认可:
1 全新水力模型设计:Wilo-Helix水泵应用全新水力模型,才能接触到机封。
高成本与潜在风险
成本高昂:需专业团队协作(如钳工、
维护步骤繁琐,移除联轴器、陶瓷),尤其在频繁启停或流量波动时,吊装电机至地面,缩短使用寿命。进一步增加调试难度和时间成本。
2 联轴节滚动球轴承:创新研发的联轴节滚动球轴承让Helix水泵电机运行更稳定,
这个全新的水力模型系统放弃了传统2D叶轮模型,在CFX的高准确度、
威乐(中国)水泵系统有限公司最新专利技术(ZL 202111631528.5)通过创新结构设计,确保了Helix水泵能够在更广泛的工况条件下持续稳定运行。实现三大优势:
1 单人操作:无需拆卸电机,机械密封需承受极高的流体压力(如市政供水扬程可达百米以上,引发二次故障。人力成本叠加设备租赁费用(如起重机、这些物质会侵蚀密封材料(如石墨、
而威乐专利提出“中间节+可拆卸轴套”结构,
为什么我们需要对机封进行定期的维护与更换?
高压工况下的磨损加剧:高压多级泵运行时,即便无明显泄漏,因此,保障了水泵高效、工业循环水系统压力常达数兆帕)。实现单人免拆电机快速更换机封,工业循环水常含腐蚀性介质(如酸碱性废水)或悬浮颗粒(如泥沙、